炼钢电炉用耐火砖

2018-06-29 11:26:14 0

  炼钢电炉用耐火砖也就是炼钢电弧炉用耐火砖,炼钢电炉分为炉顶及炉体,移动式炉盖有三个石墨电极插入孔,炉体有炉墙、炉底及出钢口。

  炼钢电炉各部位用耐火砖

  众所周知,电炉炉顶用耐火砖一般采用高铝砖或电炉顶预制件,具体如何选用,还是根据炼钢厂需求。

  电炉炉顶(炉盖)在炼钢过程中,炉盖温度高,出钢时,炉盖移开后处于常温下,温度的急剧变化要求炉顶用耐火砖有较好的抗热震性。现在炼钢厂普遍选用高铝质浇注料浇注的预制件,可现场直接浇注也可在厂家预制,高温环境下耐压强度高,抗剥落、抗渣性好,施工方便,安装方便,使用效果好。

  电炉炉顶预制件理化指标

项目

电炉顶浇注料

80

85

最高使用温度,℃ ≥

1720

1750

Al2O3,% ≥

80

85

Cr2O3,% ≥

2-5

2-5

体积密度,g/cm

110℃×24h

2.8

2.9

1600℃×3h

2.8

2.9

耐压强度,Mpa ≥

110℃×24h

30

30

1600℃×3h

40

40

抗折强度,Mpa ≥

110℃×24h

6

6

1600℃×3h

8

8

加热永久线变化1600℃×3h%

0.2-0.6

-

应用

超高功率电炉顶及精炼炉炉盖

  电炉炉墙是接近电弧及炼钢熔池,受高温电辐射、熔渣及钢水飞溅,环境恶劣,炉内气氛及温度变化较大,根据电炉炼钢工艺的特点,炉墙选用耐火砖一般为碱性耐火砖,如镁砖或镁铬砖。电炉炉墙渣线区是重要的电炉炉墙区域,长期受钢渣的侵蚀,因此选用耐火砖要选用更高档一些,如电熔结合镁砖、镁碳砖等碱性耐火砖。

  电炉炉底是承装钢水的部位,直接与钢液接触,长期受废钢的撞击及温度变化的影响,一般选用碱性不定形耐火材料,如镁质捣打料,抵抗渣水侵蚀及抗冲刷性强,烧结致密,使用寿命长,吨钢消耗低,易于施工。

  电炉炉底镁质捣打料理化指标

项目

RDL-68

MgO ,% ≥

68

CaO,%

4-10

Fe2O3%

4-10

体积密度1500℃×3h,g/cm

2.2


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