耐火浇注料施工工艺及施工过程

2018-06-14 10:44:20 0

  耐火浇注料是窑炉造衬常用耐火材料,造衬使用效果的好坏与耐火浇注料的施工有着很大的关联,以下为耐火浇注料施工工艺及施工过程。

  耐火浇注料施工工艺:混料(搅拌)—浇注(振动)—养护—烘烤—成型

  耐火浇注料施工前有一些准备工作,如下:

  1、 耐火浇注料的检验,如材质、包装、使用日期等情况,一般耐火浇注料的有效期在6个月内,如超过6个月,一般不建议使用。

  2、 所施工部位是否清理干净。

  3、 混炼工具、输送设备、振动工具是否正常运转,因耐火浇注料施工过程中不能有停止的现象,需要确保施工设备可正常运行。

  4、 检查安装好的模具及防水层,确保模具的正确安装及模具的接缝处,避免出现漏浆现象。

  5、 检查施工部位的锚固件,

  耐火浇注料施工过程

  1. 混料,将干粉料与结合剂放入搅拌机内混料2-3分钟,直至均匀。然后根据技术要求加水再均匀搅拌,加水量根据实际情况操作。

  2. 搅拌机搅拌好的浆料经输送设备浇注到模具内。

  3. 倒入模具后,使用振动工具插入浆料内连续振动,振动以排除浆料中的气泡,表面轻微返浆为宜。

  4. 浇注好的耐火浇注料硬化后,使用塑料薄膜覆盖施工部位,控制浇筑内衬的湿度及温度,使浇筑好的内衬有一定的强度及使用性能。

  5. 烘烤过程是增加浇注内衬的强度过程,可适当保持通风,便于水分排除。烘烤过程中升温曲线根据技术部门要求,避免快速升温引起浇注内衬爆裂,水分无法排净。

  6. 烘烤完毕后,去掉安装的模具即可投入使用。

  耐火浇注料施工注意事项

  1、 耐火浇注料混炼时使用的水应采用洁净水或生活用水。

  2、 确保耐火浇注料的搅拌时间。

  3、 混炼好的耐火浇注料应在30分钟内使用完毕,初凝耐火浇注料不能使用。

  4、 耐火浇注料振动时不能在同一处长时间振动,以防出现浆料偏析。

  5、 浇注过程中,对模具的支撑及预留孔洞的检查,当模具出现变形或移动,应及时处理。

  6、 耐火浇注料浇注过程中应一次性浇注完毕。

  7、 养护过程中根据技术要求操作,不得受到外力的振动。

  8、 浇注衬体的表现不得出现剥落、孔洞、裂缝等现象。

  耐火浇注料的施工工艺及施工过程看起来很简单,但是实际操作时是需要有一定的经验及标准判断的,更多耐火浇注料信息尽在瑞沃耐材。 

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