耐火压入料

产品应用:用于工作层与永久层之间的缝隙,砌体与炉壳之间的缝隙。

产品案例:印尼苏刚、卡钢、土耳其钢厂等。

产品分类:不定形耐火材料

产品描述:耐火压入料又叫耐火灌注料,由耐火骨料、粉料、添加剂和结合剂组成的不定形耐火材料,使用泥浆泵将耐火浆料填充至耐火材料砌体的缝隙。

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产品详情

耐火压入料又叫耐火灌注料,由耐火骨料、粉料、添加剂和结合剂组成的不定形耐火材料,使用泥浆泵将耐火浆料填充至耐火材料砌体的缝隙。耐火压入料根据是否含水分为有水系压入料和非水系压入料。

一、耐火压入料特性

1、高温体积性稳定

2、结合力强,密封性好

3、具有良好的抗渗透性

4、耐侵蚀好

5、具有一定的耐火度

二、耐火压入料用途:可用于工作层与永久层之间的缝隙,砌体与炉壳之间的缝隙。非水系压入料主要用于高炉和转炉等砌体的填缝料。

三、无水压入泥浆理化指标

项目

指标

水分,% ≤

1

固化温度,℃

70-80

固化时间,H

36-48

体积变化率,(150℃×50h)% ≤

1

体积密度,(110℃×24h)g/cm3

2.0

耐压强度,(110℃×24h)Mpa ≥

4.0

用途

高炉与冷却壁之间填充

四、耐火压入料如何施工操作

以高炉为例,高炉在运转过程中,炉身砖衬出现脱落现象。这时,就可以使用耐火压入料进行灌浆修补。首先,在脱落处外部炉壳处钻孔,焊接钢管;其次,用高压胶皮管将泥浆泵出口与钢管连接起来;最后,将耐火压入料调成泥浆装进料罐,即可进行炉衬修补。修补完成三个小时后,高炉即可继续运行。

五、耐火压入料施工工艺

压入料施工时首先将按照比例的粉料加入结合剂放入搅拌机内搅拌均匀,其次将搅拌好的浆料放入砂浆泵,通过压力泵将浆料输送到炉衬填缝处。

六、耐火压入料施工注意事项

1、压入时应采用压力泵或真空泵,要求足够的输送压力和输送能力,压力应大于0.7Mpa。

2、压入料在使用前和压入过程中应连续搅拌,以维持浆料的均匀性和流动性。

七、耐火压入料制作原料如何选择

1、选择优质原材料。首先根据压入料的用途来决定原材料骨料的性质。如高炉炉腹部位炉衬侵蚀严重,这时可要选用电熔白刚玉材料,这种耐火原材料可减少收缩,配合的轻质骨料可降低容重和提高隔热效果,膨胀性原料可减少压入料因水分蒸发和物料收缩引起的体积收缩,改善自身的体积稳定性。优质石墨粉和无烟煤,含碳量高,导热好,抗侵蚀,是含碳压入料的首选。

2、结合剂是压入料的重要组成,压入施工要求浆料的流动性、粘性、强度等都依赖于此。水系压入料一般添加水即可,非水系压入料使用树脂和复合有机醇为好,

3、压入料颗粒的大小影响施工效果,颗粒过大会阻塞泵口,沉淀在管道。因此重质压入料粒度不超过2mm,隔热压入料粒度不超过3mm,碳质压入料不超过2mm为好。

耐火压入料在使用时只能压入填充,在高炉炉壁与炉壳之间、炉腹的修补使用中,效果非常显著,可达到高炉延长使用寿命的效果。 

瑞沃是专业的耐火材料制造公司,对不定形耐火材料有自己的研发团队,可为用户提供优质的耐火压入料及施工技术,为您的窑炉使用寿命增加一份保障。

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瑞沃为100余家客户提供产品及服务,客户遍及中国、土耳其、印尼、越南、法国、德国、印度、加蓬、台湾等一带一路区域,与欧美日耐火品牌厂商同平台竞争并赢得市场。瑞沃在国际市场服务中积累了丰富的经验和自信。

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