耐火喷补料

产品应用:高炉、热风炉、出铁沟、转炉和电炉、加热炉、烟道、烟囱

产品案例:安钢、首钢、华钢、南钢、中钢等。

产品分类:不定形耐火材料

产品描述:耐火喷补料是修补窑炉的重要耐火材料,主要是用喷补的施工方式修补窑炉及热工设备,能有效的延长炉衬寿命。

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产品详情

耐火喷补料是修补窑炉的重要耐火材料,主要是用喷补的施工方式修补窑炉及热工设备,使炉衬达到或接近均衡损毁,并能有效的延长炉衬寿命,降低耐火材料的损耗。喷补料的施工方式有多种,如喷补、套浇、泵注等。

一、耐火喷补料特性

1、具有一定的耐火度

2、耐侵蚀、耐冲刷

3、附着率高

4、施工方便,工期短

二、耐火喷补料用途:主要用来修补窑炉或热工设备的内衬,高炉、热风炉、出铁沟,平炉、转炉和电炉,加热炉、烟道、烟囱等,如RH炉浸渍管,钢包、铁水沟等。

三、耐火喷补料理化指标

电炉/转炉用镁质喷补料

项目

指标

MgO,% ≥

80

SiO2%

10

抗折强度,Mpa ≥

1500×3h

8.0

耐压强度,Mpa ≥

1500×3h

30

体积密度,g/cm3

2.7

显气孔率,% ≤

20

线变化率,%

0~-2

耐火度,℃ ≥

1790

粒度,mm

0~3

附着率,% ≥

90

四、耐火喷补料分类

1、按喷补料品种分为:高铝质、高硅质、镁质、镁铬质、碳化硅质等。

2、根据耐火材料的状态分为:干法、半干法和湿法喷补,如炉衬侵蚀面较大,热态喷补以湿法较好;填补局面严重侵蚀部位,用干法较多。

3、根据喷补输送气体温度分为:冷态和热态喷补

五、耐火喷补料制作注意事项

1、合理选用原材料的材质:根据窑炉内可能达到的最高使用温度、温度波动范围、炉渣性质和对炉衬性质的要求来选定原材料。

2、选用合理的添加剂与结合剂:一般冷态喷补使用水泥,热态喷补使用化学结合剂,在热态温度下可快速凝结并获得必要的强度,与底衬迅速形成牢固的整体。

3、确保原材料的颗粒大小:喷补料颗粒大小的组成对喷补厚度、喷补回弹率、喷补质量有着重要的作用。喷补骨料采用细颗粒料(3-5mm),更好控制补喷效果及减少回弹。

耐火喷补料是一种延长窑炉使用寿命,减少用户对耐火材料费用支出的不定形耐火材料,在各大窑炉及热工设备上喷补后使用效果都非常显著。

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