石墨电极抗氧化剂浸渍液

产品应用:电弧炉、精炼炉石墨电极

产品案例:电弧炉、精炼炉石墨电极

产品分类:炼钢用耐火材料

产品描述:石墨电极抗氧化剂浸渍液是纳米级陶瓷微粒分散在水溶剂中而形成的淡白色或无色近透明的液体。其液体渗入到石墨材料的气孔中,在气孔及石墨基体表面形成一层很薄的耐高温保护膜。这层保护膜能阻止空气与石墨材料直接接触而发生氧化反应。且石墨材料其导电性不受影响,其在石墨基体表层和气孔中形成的膜不会裂开或剥落。

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产品详情

一、石墨电极抗氧化剂浸渍液简介:

石墨电极抗氧化剂浸渍液是纳米级陶瓷微粒分散在水溶剂中而形成的淡白色或无色近透明的液体。其液体渗入到石墨材料的气孔中,在气孔及石墨基体表面形成一层很薄的耐高温保护膜。这层保护膜能阻止空气与石墨材料直接接触而发生氧化反应。且石墨材料其导电性不受影响,其在石墨基体表层和气孔中形成的膜不会裂开或剥落。

石墨电极抗氧化剂浸渍液技术指标

项目

浸渍型抗氧化剂

性状:

淡白色,水性半透明液体

主成分:

SiO2、Al2O3 等纳米陶瓷粉

微粉粒径:

<0.05μm

粘  度:

22~23wt%

固含量:

23%左右

耐热上限:

1600℃

PH 值:

<3

体积密度:

1.1 g/cm3

浸渍量:

10~15KG/每吨石墨电极

二、石墨电极抗氧化剂浸渍液特点

1.产品耐超高温 1600℃。用于钢铁,合金等冶炼的电弧炉、LF 精炼炉、矿热炉的石墨电极抗氧化处理。

2.材料为无机物,化学性质稳定,无毒、无害、无气味。不会对冶炼物造成化学杂质污染,对人体无害。不影响电极的导电性。

3.与石墨材料润湿性好,黏度低,可通过浸渍将液体渗入到石墨材料基体的微细孔内。

4.浸渍液自然干燥后,在石墨制品表面及微细孔内表面形成厚度为 10~20 微米的自愈性抗氧化陶瓷膜,这层陶瓷膜能较好的阻止空气与石墨体接触。

5.能大大提高石墨电极的抗氧化性,单位石墨电极消耗降低 10~17%。

三、抗氧化机理

石墨电极抗氧化剂浸渍液抗氧化机理

石墨电极在使用过程中,由于处于高温氧化环境,电极侧面的氧化约占总消耗的 60%左右。用浸渍的方法把液体渗透到电极基体内,常温干燥后在电极侧表面及基体深 5~10CM 左右的毛细孔内形成耐高温的陶瓷膜。陶瓷膜在 500~1500℃范围内有效的阻挡电极与空气直接接触,从而减少石墨电极表面氧化消耗,减低单位电极消耗。

四、浸渍工艺

1.浸渍前,用高压空气等将电极表面的灰尘、粘附物清理干净。

2.浸渍槽内不能有油、灰尘等杂物。

3.抗氧化浸渍剂不能在0℃以下存放,绝对避免在阳光下暴晒。

4.浸渍后,立即用高压空气或棉布将电极表面多余的保护剂液体吹净或擦干。特别是电极接头螺纹和沟槽中多余的液体。

5.浸渍槽中剩余液体,需加盖保存,避免水分大量蒸发。

6.浸渍后的电极,至少需要在通风的地方干燥5天以上方可使用。

五、浸渍工具

浸渍槽用碳素钢板焊接成箱体结构,为了避免浸渍槽被腐蚀并污染保护剂,浸渍槽内衬不锈钢或塑料薄板。浸渍槽尺寸根据电极外形尺寸决定。

石墨电极抗氧化剂浸渍液浸渍工具

六、抗氧化处理效果

不改变电极外观,不改变表面电阻,不粘附电极夹具,使用电极时与未处理电极相同,抗氧化效果持续到端部

石墨电极抗氧化剂浸渍液使用效果

关键词:浸渍抗氧化剂 石墨电极抗氧化 碳素抗氧化剂  

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